text: 看板是一種精益製造工藝，為了管理生產過程和提高工作效率。由1940年代的豐田汽車公司發明。名稱源自日文“看板”。在軟體開發過程，可以使用“看板卡”來執行看板。這些卡片不是作為提高生產量的訊號，而是用於記載生產數量和標記生產過程。在虛擬看板系統中，會使用虛擬看板卡。在軟體開發中，可以採用虛擬看板系統來限制在製品。看板方法原則.看板方法根植於四個基本原則:看板方法從你目前執行的任務和過程開始,針對你的系統作出持續性、增量、漸進式的改變。組織(或團隊)必須同意持續、漸進式進化是一種改進系統並讓系統順暢的方法。執行徹底的改變可能更具效率,但因組織的阻力和恐懼,而存在著更高的失敗率。看板方法針對你目前的系統,促進微小的增量與漸進式變化。同意尊重當前任務、職責、職位,則能消除前期恐懼,進而促進未來的變化,並使看板計劃獲得更廣泛的支援。在組織中,從個人貢獻者到高階管理層的各級領導的行為應當受到激勵。看板方法的五個核心實踐.安德森在觀察各個成功的看板方法實踐後,認定五個核心特徵,之後,致力於落實這些特徵,並從原本的五個特徵增至六個特徵。使作業流程視覺化,是理解作業流程的核心。若對作業流程毫無瞭解,作出正確的變化顯然更難。為視覺化作業流程而常用的方法是使用柱塊。柱塊代表作業流程的不同階段或步驟。限制在製品意味著在部分或全部作業流程實施拉動式系統。該拉動式系統將對你的系統作出持續、增量、漸進式的變化。應當監管、實測及記載作業流程的每個階段。透過積極管理作業流程,系統的持續、增量、漸進式變化可以被評估,以獲悉能為該系統帶來正面還是負面的影響。制定作業的規則和指南。瞭解自己的需求,確保始終遵守規則。當了解到何時或為何需求單(ticket)從一個柱塊移至另一個柱塊時,策略將可被指定。如果實際過程改變,則更改規則。當團員對作業理論、作業流程、過程和風險達成共同理解,他們多數能對一個問題有共同的理解力,各方將同時認同改進措施的建議。實施看板方法.一些實踐者已採用粘性夾、便箋或實體插槽來執行實體看板。更多的時候，訊號的生成形成一個特殊的作業跟蹤軟體。諸如: JIRA Agile、Kanbanery、Kanban Tool。
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metadata.title: 看板 (軟體開發)
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